真实客户案例｜全套 SZ-137 全自动裁切线落地，印刷厂裁切工序人力减半、产能翻倍
一、客户企业概况
江苏大型综合印刷包装集团，主营精装画册、教辅教材、食品礼盒、大幅海报、瓦楞彩盒，配套多台全开、对开胶印生产线，日均用纸量超 16 吨，常年承接大批量书刊与高端彩盒订单。
人工投入巨大，工人分工抬纸、推纸、码垛体力消耗大；
裁切精度差，原材料损耗高人工推纸、压纸力度不均，纸张歪斜、尺寸偏差、切口毛边频发；
劳动强度高，工伤隐患多；
老式设备故障率高，换单调试慢普通程控切纸存储程序少，多规格订单反复测量调刀，两班倒长时间运转容易出现压力不足、推纸走位偏差。
二、SZ-137 全自动裁切线硬核配置优势
整条流水线一体化设计，自动上料→精准裁切→自动整齐堆垛无缝衔接，整机对标进口波拉结构，核心电气、液压、传动全部采用国际一线品牌，稳定适配全开大度纸张、厚灰板、覆膜特种纸。
1 SZ-137 程控切纸主机（核心裁切单元）
1370mm 大开幅裁切门，最大裁切尺寸 1450×165mm，55000N 超大双液压压力，厚纸板一刀完整切透；德国液压阀 + 意大利液压泵搭配天津华盛昌涡轮，下刀力度足、裁切无毛刺；15 英寸高清彩色触摸屏，可存储 170 组裁切程序，每组 250 刀，中英文双语界面，多规格订单一键调取，换单时间压缩 80%；全回路红外安全防护、气垫镀铬工作台、挂钩式快换刀机构，操作安全，日常换刀省时省力；整机伺服推纸搭配台湾 TBI 滚珠丝杆，定位精度稳定，长期量产不走位。
2 自动取纸机（全自动上料）
单次最大承载 300kg 纸垛，堆高可达 1300mm，25 秒完成一次自动送纸至裁切平台；红外定位 + 防撞柔性保险杠，气动柔性夹纸，不伤纸面、不起折；幅面覆盖 400×400mm~1050×1250mm，薄宣传单、厚灰板均可平稳抓取，工人仅需放置整垛原料，无需人工抬纸。
3 自动卸纸机（成品自动堆垛）
裁切完成自动对齐堆垛，支持左对齐、居中、右对齐、交叉堆纸多种模式；成品堆叠平整规整，裁切后可直接转运胶印车间，省去人工整理工序；最大承重 300kg，堆高 1300mm，10.4 寸独立触控屏，伺服系统运行平稳低噪。整条线电器统一搭载瑞士 ABB、日本欧姆龙、德国 SICK、台湾台达等知名元器件，长时间两班倒连续运转故障率极低。
三、投产一年真实改善数据
人力直接减少 75%改造前一条裁切工位需 3 名工人；全自动流水线仅 1 名操作工
单日裁切产能提升近 90%人工班组单日裁切约 8 吨纸张；自动化线稳定日产 15 吨以上，教材、礼盒集中出货无需通宵加班，客户交期零延误。
纸张报废损耗大幅下降伺服精准推纸 + 均衡液压压纸，尺寸偏差、毛边废品减少 80%，每月省下大量纸板、铜版纸原材料损耗。
工人劳动强度大幅降低数百公斤纸垛全部由机械自动上下料，重体力搬运工序全部替代，员工流失率显著下降，招工难度降低。
四、车间厂长真实使用评价
之前对比多家裁切线样机，零零玖这套硬件用料很扎实，全套进口电气液压配件，运行稳定性超出预期。137 大开幅适配我们所有礼盒、画册、教材纸张，大批量订单调用储存程序，不用反复测量调刀，省大量工时。自动取纸、卸纸省去人工抬垛，再也不用担心工人劳损。红外安全防护到位，车间安全隐患少，厂家工程师上门完整安装培训，日常小故障远程就能指导处理。
五、适配生产企业
大型书刊印刷厂：全开教辅、精装画册大批量裁切；
彩盒包装厂：礼盒、瓦楞灰板、大幅面彩纸加工；
综合商业印刷厂：海报、说明书、多规格混单生产；
拥有多台胶印、联动线，计划印前自动化降本增效工厂。
六、苏州零零玖一站式服务
免费上门携带客户同款纸张现场裁切试样；
设备整车送货，专业工程师上门安装、接线、整机调试；
一对一全员实操教学，包含程序储存、日常保养、简易故障排查；
整机质保，液压、电气、丝杆易损件现货极速发货；
可搭配数纸机、折页机、套页机、拆标机、圆角机搭建完整印后自动化产线，统一采购统一售后。
